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BGB高效薄膜包衣机：多领域包衣工艺的高效升级装备
更新时间：2025-09-01
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在制药、食品、保健品行业，薄膜包衣是提升产品稳定性、改善外观与功能性的关键工序。传统包衣设备普遍存在效率低、包衣不均、能耗高的问题，难以适配规模化生产需求。常州涪星干燥深耕干燥与包衣装备研发，推出的BGB 高效薄膜包衣机，以 “超高效率、精准控膜、多场景适配” 为核心优势，为多行业包衣工艺提供高效解决方案，打破传统设备性能瓶颈。
一、核心结构设计：高效包衣的基础保障
BGB 高效薄膜包衣机的结构设计围绕 “效率提升” 与 “质量把控” 双目标优化，关键部件针对性创新：
•大容积倾斜锅体：采用 304/316L 不锈钢一体成型锅体，容积覆盖 50L-500L(可定制)，适配不同批量生产需求；锅体倾斜角度 10°-35° 无级可调，配合 40-80rpm 变频调速，确保物料在锅内形成 “螺旋式翻滚” 轨迹，无堆积、基本没有死角，大幅提升物料与包衣液的接触效率。
•多喷枪雾化系统：标配 3-6 支高压雾化喷枪，独立控制 /支持同步 ，喷液量范围 100-800mL/h 可调；喷枪采用防堵塞设计，能将包衣液雾化成 3-8μm 超细液滴，均匀附着于物料表面，包衣均匀度达 99% 以上，避免传统单喷枪 “局部过厚” 问题。
•快拆式洁净腔体：腔体与物料接触面均经镜面抛光(粗糙度 Ra≤0.2μm)，无焊接缝隙；腔体采用快拆式结构，无需工具即可完成喷枪、筛网等部件拆卸，清洁时间较传统设备缩短 60%，满足制药行业 GMP 与食品行业 HACCP 的洁净要求。
二、核心技术亮点：高效、节能、智能
•双热风循环高效干燥：创新采用 “上送下排 + 侧补风” 双热风系统，进风温度 30℃-90℃精准控温(温差 ±0.5℃)，热风利用率提升 40%；配合锅体夹层保温设计，单批次包衣时间较传统设备缩短 30%-40%，以 10 万片普通片剂为例，包衣时间可从 4 小时压缩至 2.5 小时。
•余热回收节能设计：配备高效余热回收装置，可回收排气中 40% 的热量用于预热新风，综合能耗降低 25% 以上；同时，设备采用变频电机，空载能耗仅为传统设备的 50%，长期使用可大幅降低企业运营成本。
•PLC 智能控制系统：搭载 7 英寸触摸屏 PLC 系统，可预设 80 组以上包衣配方(含温度、转速、喷液量等参数)，支持一键启动与参数记忆；系统具备实时数据监控与异常报警功能(如温度超标、喷液堵塞)，并可导出生产数据报表，满足多行业生产追溯需求。
三、多领域适配应用
•制药行业：用于片剂、微丸的肠溶 / 胃溶包衣，如阿司匹林肠溶片、益生菌微丸包衣，精准控温与洁净设计确保药品合规性，溶剂残留量≤0.3%。
•食品行业：适配糖果、坚果的薄膜包衣(如巧克力豆光泽包衣、坚果防潮包衣)，高效干燥避免物料软化，保障产品口感与保质期。
•保健品行业：用于维生素片、蛋白粉颗粒的包衣，超细雾化技术可实现 “薄涂层高覆盖”，减少包衣液用量，降低生产成本。
