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定期维护高效沸腾干燥机是保障其使用寿命长久的关键
更新时间：2026-01-07
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高效沸腾干燥机是一种利用热气流使湿颗粒物料呈沸腾状态，实现快速、均匀干燥的连续化制药与化工设备，广泛应用于颗粒剂、冲剂、微丸及中药浸膏制粒后的干燥工序。其以传热效率高、干燥时间短、自动化程度高等优势著称，但长期运行中易因粉尘积聚、风机磨损、加热系统老化或密封失效导致效率下降、能耗上升甚至交叉污染。科学对高效沸腾干燥机实施定期维护保养，是保障干得匀、产得稳、用得久的关键。
一、每日例行检查（运行前后）
清洁腔体：停机后立即清理干燥室、捕集袋及管道内残留物料，防止吸潮结块或滋生微生物；
检查滤袋：观察除尘布袋是否破损、堵塞，轻拍或启动反吹系统清除附着粉尘；
听异响：运行中注意风机、搅拌器有无异常振动或噪音，及时排查松动或磨损。
二、每周维护重点
清洗空气过滤器：初效、中效过滤器用压缩空气反吹或水洗晾干，确保进风洁净（GMP要求≥ISO8级）；
检查密封件：查看门封、快开卡箍O型圈是否老化、开裂，必要时涂抹硅脂润滑并更换；
校验温控传感器：用标准温度计比对进风、排风及物料温度显示，偏差＞±2℃需校准。
三、每月深度保养
风机与电机维护：检查皮带张紧度，补充轴承润滑脂（耐高温锂基脂），清理叶轮积尘；
加热系统检测：测试电加热管绝缘电阻（应＞10MΩ），清除散热翅片积灰，防止过热保护频发；
气动/电动执行机构润滑：对料门开关气缸、蝶阀转轴加注食品级润滑剂，确保动作顺畅。
四、每季度全面检修
更换高效过滤器（HEPA）：若压差超过初始值1.5倍或使用满6个月，必须更换，保障洁净度；
校准控制系统：验证PLC程序、PID参数、报警联锁功能（如超温停机、低风量保护）；
检查内壁与焊缝：确认304/316L不锈钢腔体无腐蚀、凹陷或焊点开裂，避免藏污纳垢。
