了解造粒包衣实验机各组成部件功能特点是实现颗粒形态与性能精准调控的关键

更新时间：2025-10-13

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　　造粒包衣实验机集混合、制粒、干燥、包衣于一体，可将粉末原料转化为流动性好、溶出可控的颗粒或微丸，广泛应用于缓释制剂、掩味包衣、防潮涂层等工艺开发。其高度集成化与可编程性，使其成为实验室小试、中试放大与工艺优化的核心装备。深入了解造粒包衣实验机各组成部件的功能特点，是实现颗粒形态与性能精准调控的关键。

　　1、流化床系统

　　功能：通过气流使粉末颗粒呈流化态，实现均匀混合与高效传热传质；

　　核心部件：

　　流化室（容器）：

　　透明亚克力或不锈钢材质，便于观察物料流化状态；

　　锥形或圆柱设计，优化气流分布。

　　分布板（气流分布器）：

　　多孔板或涡流板，确保气流均匀进入，防止沟流或死区；

　　可拆卸设计，便于清洁与更换。

　　进风系统：

　　高效过滤器（HEPA）净化空气；

　　加热器精确控温（室温-120℃），调节物料干燥速率。

　　2、喷雾系统

　　功能：将粘合液或包衣液雾化并喷入流化床，实现造粒或包衣；

　　组成与特点：

　　喷枪：

　　二流体喷嘴（气液混合）或压力喷嘴；

　　雾化粒径可调（通常10-100μm），影响包衣均匀性。

　　蠕动泵：

　　精密控制喷液速度（mL/min），流量稳定，脉动小；

　　易更换软管，防止交叉污染。

　　压缩空气系统：

　　提供雾化气压（0.1-0.4MPa），压力可调。

　　3、高效过滤系统

　　功能：捕集干燥过程中飞扬的细粉，防止环境污染与物料损失；

　　设计：

　　袋式或筒式滤芯：

　　覆膜聚酯或PTFE材质，过滤精度达0.3-1μm；

　　垂直安装，减少粉体堆积。

　　反吹清灰装置：

　　压缩空气脉冲反吹，自动清除滤芯表面粉尘，保持通透性。

　　4、控制系统

　　功能：集成参数设定、过程监控与数据记录；

　　特点：

　　彩色触摸屏界面，直观设定进风温度、风量、喷液速率、运行时间；

　　实时显示物料温度、湿度、压差等关键参数；

　　可存储多套工艺程序，支持一键启动，提升实验重现性。

　　5、排风与除尘系统

　　功能：排出湿热废气，维持系统压力平衡；

　　组成：

　　离心风机提供负压抽吸；

　　二级除尘（如旋风分离器）进一步回收细粉。

　　6、加热与冷却系统

　　功能：精确控制物料温度，防止热敏物料降解或冷凝；

　　方式：

　　电加热进风；

　　夹套冷却（部分机型）用于快速降温。